Banc d'essai d'éclatement de pression statique de filtre

【Présentation de l'équipement】

Le banc d'essai d'éclatement de pression statique de filtre est utilisé pour tester la résistance à la pression du boîtier de l'ensemble de filtre sans base de filtre. Les composants sous pression sont vérifiés par des tests d'augmentation de pression, de maintien de pression et d'éclatement dans un environnement rempli de liquide (eau).

【Normes applicables】

Procédure de test du filtre à huile SAE HS806-2009 ;

【Paramètres techniques】

Apparence de l'équipement

• Dimensions internes de la chambre d'essai : 800 × 600 × 800 (mm) (peuvent être modifiées selon les exigences du client) ;

• Poids total : 500 kg ;

Système auxiliaire

• Alimentation auxiliaire : 220 V CA (+15 %/-10 %), 50 Hz, 1,0 kW ;

• Auxiliary gas source: 0.6-0.8MPa, flow rate>1,5 m³/min ;

Test d'éclatement :

• Test d'éclatement : éclatement direct ;
• Test d'éclatement de maintien de la pression : augmentation de la pression-maintien de la pression-éclatement, la pression et le temps de maintien de la pression peuvent être réglés arbitrairement ;
• Test de maintien de pression en plusieurs étapes : augmentation de la pression → maintien de la pression → augmentation de la pression → maintien de la pression → augmentation de la pression → maintien de la pression → augmentation de la pression → maintien de la pression → augmentation de la pression → maintien de la pression → éclatement, augmentation de la pression et maintien de la pression en plusieurs étapes, la pression et le temps peuvent être définis, et le nombre d'étapes peut être sélectionné ;

Système augmentant la pression d'éclatement

• Pression d'essai : 0,1 ~ 10 Mpa ;

• Taux d'augmentation de la pression totale : 0,12 ~ 20 MPa/min peut être ajusté arbitrairement ;

• Enregistrements de valeurs maximales : enregistrement par logiciel de mesure et de contrôle ;

• Précision de la mesure de la pression : ±0,25 % FS ;

• Précision de pression constante : ±1,5 % FS ;

• Temps de maintien de la pression : réglage arbitraire ;

Système moyen

• Milieu d'essai : Huile hydraulique ;

• Température du milieu : TA ;

• Volume : Supérieur ou égal à 25L ;

• Matériau : acier inoxydable ;

• Pièce de test de la chambre d'essai : Tôle galvanisée double face externe-pulvérisée, intérieur en plaque d'acier inoxydable 304 de 1,5 mm d'épaisseur ;

• Outils de connexion : rotation-sur la base du filtre, augmentation de la pression sur 1 canal ;

• Dimensions hors tout maximales de l'éprouvette : Selon le client et l'extension ;

• Porte d'observation de sécurité : La fenêtre d'observation est en verre pare-balles de 17 mm, avec système d'éclairage, et visible ;

ordinateur PC

• Ordinateur inférieur : automate ;

• Ordinateur supérieur : ordinateur industriel ;

Logiciel

• Logiciel de contrôle : Visual Basic ;

• Format du rapport : Microsoft Office ;

【Avantages du produit】

• La conception structurelle de l'armoire de surveillance informatique (à gauche), du système de test de pression (au bas du banc d'essai d'éclatement) et de la chambre de test (à droite) adopte un style unifié (couleur : rides fines grises 1022/rides blanches 0050/bande décorative rouge vin mat) ;

• L’apparence du Burst Test Bench est plus percutante ;

• Pulvérisation de tôle de 1,5 mm sur la surface extérieure ;

• L'apparence de l'équipement est celle d'une pulvérisation de tôle galvanisée double-, et la chambre de l'éprouvette est constituée d'une plaque d'acier inoxydable 304 de 1,5 mm d'épaisseur ;

• Contrôle et affichage du taux d'augmentation de la pression du système : se mettre d'accord sur le taux d'augmentation de la pression et la limite supérieure de la pression de l'éprouvette, enregistrer et dessiner la courbe de pression-temps pendant le chargement ;

• L'éclairage est installé à l'intérieur du banc d'essai d'éclatement pour faciliter l'observation ;

• Adoptant un équipement mécanique avec estampage en acier au carbone, pulvérisation de surface et Footmaster galvanisé, le réglage haut et bas du bouton intégré-peut être fixé et déplacé ;

• Fenêtre d'observation de protection visuelle : verre pare-balles de 17 mm (fibre de polycarbonate thermoplastique (généralement résine Lexan)) ;

• Les joints et les canalisations du système sont constitués de joints en acier inoxydable à ultra-haute pression et de tuyaux en acier inoxydable sans soudure à haute-pression pour assurer la sécurité du système ;

• Le capteur de pression du système comprend l'interface de prise de pression externe, qui est une prise de pression de comparaison et de mesure ; Le système adopte des capteurs de pression à haute -fréquence pour atteindre un taux d'augmentation de pression à haute-vitesse, et sa fréquence d'échantillonnage est élevée, donc grâce à l'échantillonnage à haute-fréquence, la pression de sortie peut être contrôlée avec plus de précision et une courbe de sortie de pression plus lisse peut être tracée ;

• La source de pression du système est la pompe de surpression de gaz-liquide, en raison de la large plage de pression de 0,1 à 10 MPa, le contrôle de pression du système adopte un contrôle par étapes, la basse pression (0,1 ~ 10 MPa) est contrôlée par une vanne proportionnelle de contrôle de gaz, la haute pression (plus de 1 MPa) est directement contrôlée par la pompe d'entraînement de gaz, et le système commute automatiquement le système de contrôle de pression via l'électrovanne pour éviter toute zone morte dans toute la plage du système ;

• Le capteur de pression du système comprend l'interface de prise de pression externe, qui est une prise de pression de comparaison et de mesure ; Le système adopte des capteurs de pression à haute-fréquence importés pour atteindre un taux d'augmentation de pression à haute-vitesse, et sa fréquence d'échantillonnage est élevée, donc grâce à l'échantillonnage à haute-fréquence, la pression de sortie peut être contrôlée avec plus de précision et une courbe de sortie de pression plus lisse peut être tracée ;

• Pour la sélection de la pompe à gaz, le système adopte une pompe de surpression à faible-friction et débit élevé-, ce qui réduit la zone morte lorsque la pompe à gaz démarre, l'inversion rapide de la pompe réalise une augmentation continue de la pression, compte tenu de l'expansion importante du volume de l'éprouvette, la pompe à gaz est sélectionnée pour le système et le débit instantané maximum de la pompe à gaz atteint 4-7 L/min ;

• La source hydraulique à pression constante adopte une pompe de surpression à entraînement par gaz, qui fournit à la source de pression constante un système de stabilisation de pression et de stockage d'énergie pour assurer une sortie stable ;

• La fonction automatique de collecte et de traitement des données de test peut établir automatiquement la base de données de test, qui peut être interrogée à tout moment, les données peuvent être stockées pendant une longue période. Il peut afficher les courbes et les paramètres de test en temps réel, stocker et enregistrer les résultats des tests, tels que la valeur maximale d'éclatement, la pression de test, etc., et exporter les données stockées au format de document Office. Il a pour fonction d'imprimer le rapport de test et la courbe de pression de test une fois le test terminé, et le rapport de test peut être modifié librement ;

• Le système ajoute également une soupape de surpression anormale, qui peut décharger de manière plus sûre la haute pression interne du système en cas de système anormal ;

• En adoptant le développement automatique par la société d'un logiciel de contrôle spécial, le processus de test est un contrôle entièrement automatique, une mesure automatique, etc., avec un bon professionnalisme, une fiabilité élevée, une mise à niveau facile et d'autres caractéristiques, qui peuvent être continuellement mises à niveau et améliorées avec le développement de la technologie de mesure et de contrôle des équipements de test et les changements dans les normes de test ;

• L'interface de fonctionnement est simple et pratique, avec un contrôle facile des mises à jour et de la maintenance logicielles ;

• Les principaux composants électriques sont des composants importés, ce qui garantit la précision et la stabilité de l'équipement de test à partir du principe de contrôle et de la qualité des composants électriques ;

• La pompe à essence de haute-qualité peut garantir que l'ensemble de l'équipement peut fonctionner pendant une longue période sans panne ;

【Conception de sécurité】

• Étant donné que la pompe à gaz a besoin d'une certaine pression de démarrage, il existe une certaine zone morte, de sorte que la courbe de test de pression ne peut pas démarrer à partir du point zéro des coordonnées, qui se situe dans la plage normale ; N'ouvrez jamais la chambre d'essai sans décompression ;

• En cas d'anomalies dans le test, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence et effectuez le test une fois les anomalies supprimées ;

• S'il s'avère que la pression ne peut pas atteindre l'objectif prédéfini ou que la fluctuation de la courbe est très importante, veuillez vérifier si la pression d'alimentation en gaz moteur atteint 0,7 MPa. Si la pression d'alimentation en gaz est normale, cliquez d'abord sur Arrêter le test, puis relâchez la pression. Après la décompression, vérifiez s'il y a une fuite au niveau du connecteur de l'éprouvette et serrez-la avant le test ;

• N'ouvrez pas la porte de l'équipement au début et pendant le test pour éviter les blessures ;

• Pour la première fois ou lorsque l'équipement est déplacé, si le test est effectué, veuillez tester si l'équipement fonctionne normalement ;

• Avant chaque test, vérifiez soigneusement la pression de l'alimentation en gaz d'entraînement pour la maintenir à 0,7 MPa. La basse pression affectera les données de test et la haute pression endommagera la vanne proportionnelle électrique et la pompe à gaz ;

• Le milieu d'essai doit être de l'huile hydraulique propre pour empêcher les impuretés présentes dans l'eau d'endommager le corps du cylindre interne de la pompe à gaz ;

• Après l'essai, l'eau dans la chambre d'essai doit être nettoyée pour éviter la rouille sur les pièces. Si le test n'est pas effectué pendant une longue période, l'eau du réservoir d'eau doit être vidangée. La vanne de vidange se trouve à l'arrière de la chambre d'essai ;

• Si la pompe à gaz n'est pas utilisée pendant une longue période, le pipeline doit être vidé puis rempli d'huile hydraulique pour éviter le tartre et d'autres substances provenant de l'accumulation d'eau, ce qui affectera la durée de vie de la pompe à gaz ;

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