Dans la fabrication de pièces forgées, les accidents accidentels peuvent être divisés en trois types selon leurs causes: blessures mécaniques - égratignures ou bosses directement causées par des outils ou des pièces à usiner; des brûlures; chocs électriques.
Du point de vue de la protection technique du travail, l’atelier de forgeage présente les caractéristiques suivantes:
(1) La production de forgeage s'effectue à l'état chaud du métal (par exemple, la plage de température de forgeage de l'acier à faible teneur en carbone est comprise entre 1250 et 750 ° C). En raison du travail manuel important, des brûlures peuvent survenir avec négligence.
(2) Le four de chauffage et les lingots d'acier, ébauches et pièces forgées chauds dans l'atelier de forgeage émettent en permanence une grande quantité de chaleur rayonnante (les pièces forgées ont encore une température relativement élevée à la fin du forgeage) et les travailleurs sont souvent exposés à la chaleur .
(3) La suie générée pendant le processus de chauffage de l'atelier de forgeage est rejetée dans l'air de l'atelier, ce qui affecte non seulement l'hygiène, mais réduit également la visibilité dans l'atelier (la situation est plus grave pour le four pour la combustion de solides carburant). Cela peut également provoquer un accident du travail.
(4) Les équipements utilisés dans la fabrication de pièces forgées, tels que les marteaux pneumatiques, les marteaux à vapeur, les presses à friction, etc., sont tous des forces d'impact lors du travail. Lorsque l'équipement est soumis à une telle charge d'impact, il est facilement endommagé subitement (par exemple, une rupture soudaine de la tige du marteau forgeur) entraînant un grave accident de travail.
(5) Les presses (telles que les presses hydrauliques, les presses de forgeage à chaud, les presses de forge à plat, les presses de précision), etc., bien que l'impact soit faible, mais des dommages soudains surviennent parfois. Les opérateurs échouent souvent à prévenir les accidents et peuvent également causer des accidents de travail.
(6) Le matériel de forgeage a une grande force de travail. Les équipements de forge tels que presse à manivelle, presse à forger et presse hydraulique ont des conditions de travail stables, mais la force de travail des pièces à travailler est très importante, comme la Chine a fabriqué et utilisé une presse hydraulique à forger de 12 000 tonnes. C'est la presse commune 100 ~ 150t, et le pouvoir est suffisant. Si le moule est légèrement installé ou utilisé de manière incorrecte, la plus grande partie de la force n'est pas appliquée sur la pièce à travailler, mais sur le moule, l'outil ou la partie de l'appareil elle-même. De cette manière, une erreur d’ajustement de l’installation ou un mauvais fonctionnement de l’outil peut endommager la machine et causer d’importants accidents matériels ou matériels.
(7) Les outils et les outils auxiliaires destinés aux forgerons, notamment les outils forgés à la main et les outils de forge libre, les pinces, etc., sont tous placés ensemble sur le lieu de travail. Dans le travail, le remplacement des outils est très fréquent et le stockage est souvent compliqué, ce qui augmente inévitablement la difficulté de vérifier ces outils. Lorsqu'un outil est utilisé pour le forgeage et qu'il est souvent impossible de le trouver rapidement, il "utilise" parfois des outils similaires provoquant des accidents de travail.
(8) En raison du bruit et des vibrations de l'équipement dans l'atelier de forgeage, le lieu de travail est bruyant et affecte l'audition humaine et le système nerveux, ce qui distrait l'attention et accroît ainsi le risque d'accident.