1. Chaque vanne doit être testée sous pression avant de quitter l'usine.
2. Il est interdit de peindre la vanne ou d'utiliser d'autres revêtements anti-fuite avant la fin de l'essai de l'enveloppe, mais il est également possible d'effectuer un traitement antirouille chimique sans sceller et garnir la soupape de revêtement. Pour les vannes stock laquées, si le représentant de l'utilisateur exige un test de pression de refoulement, le revêtement n'a pas besoin d'être enlevé.
3. Avant l’essai d’étanchéité, la tache d’huile sur la surface d’étanchéité doit être enlevée, mais il est permis d’appliquer une fine couche de viscosité non supérieure à aucun agent de protection. La soupape scellée à la graisse permet l'application de la graisse sélectionnée conformément aux règles de conception.
4. Pendant le test, la vanne ne doit recevoir aucune influence étrangère susceptible d’affecter les résultats du test.
5. Sauf indication contraire, la température du fluide d'essai doit être comprise entre 5 et 40 ° C.
6. Le support d'essai doit être sélectionné par le fabricant, mais il doit répondre aux exigences des tableaux 1 et 2:
a: Liquide: eau (peut être ajouté avec un inhibiteur de rouille), kérosène ou autre liquide approprié avec une viscosité non supérieure à celle de l'eau;
b: gaz: air ou autre gaz approprié.
7. Lors de tests avec un liquide, le gaz dans la chambre de la vanne doit être exclu. Lors de l'utilisation de gaz pour le test, des mesures de protection doivent être prises.
8. Lors des tests d'étanchéité et d'étanchéité supérieure, il convient de le fermer de la manière indiquée.
9, la pression d'essai devrait répondre aux exigences